دکتر کیارش مهرانی

وبسایت تخصصی مالی و سرمایه‌گذاری

درک مدیریت زنجیره تامین در صنایع معدنی

منبع: Published on ۹ by Sanak Athreya

http://www.crushingnquarrying.com/2019/03/13/understanding-supply-chain-management-in-mining-industry/

ترجمه: دکتر کیارش مهرانی


اقتصادهای در حال توسعه مانند هند و چین به سرعت در حال صنعتی شدن هستند. با این رشد، سرمایه گذاری در زیرساخت ها و ساخت و سازهای سنگین افزایش یافته است که به نوبه خود مقادیر قابل توجهی از کالاهای مبتنی بر معدن را مصرف می کند. به عنوان مثال، چین بیش از ۴۰ درصد از مصرف جهانی فلزات را در سال به خود اختصاص داده است و مصرف کالاهای اصلی استخراج معدنی این کشور سالانه ۱۶ درصد رشد می کند. در نتیجه شرکت‌های معدنی برای پاسخگویی به تقاضای فزاینده برای کیفیت و تحویل به موقع محصولات با فشار مواجه هستند. راه‌حل این امر تنها در بهینه‌سازی مدیریت کامل زنجیره تامین با یکپارچه‌سازی و خودکارسازی عملیات، لجستیک و عملکردهای بازاریابی شرکت‌های معدنی دیده می‌شود. با این وجود، درک کلیت زنجیره تامین نیاز روز در صنعت معدن، به ویژه در کشورهای در حال توسعه است.

در زمینه معدن، زنجیره تامین از خرید معدن تا فروش به مصرف کننده نهایی گسترش می یابد. مدیریت زنجیره تامین (SCM) فرآیند برنامه ریزی، اجرا و نظارت بر عملیات روزمره، شروع از تهیه مواد اولیه، مدیریت و در دسترس بودن برای تولید و در نهایت توزیع کالاهای نهایی است. هدف SCM ارائه بالاترین سطح رضایت مشتری از طریق محصولات با کیفیت و مدیریت زمان است.

یک زنجیره تامین از چندین عنصر تشکیل شده است که با حرکت محصولات در طول آن به هم مرتبط هستند. در یک زنجیره تامین، تامین کنندگان خارج از سازمان هستند و می توانند مواد خام، نیمه تمام شده و کالاهای تمام شده را برای استفاده در فرآیند تولید داخلی تامین کنند. سازمان مواد مورد نیاز را تهیه کرده و این کالاها را به تولید می‌رساند تا به نوبه خود کالاهای نهایی را برای توزیع به مشتریان خارجی ایجاد کند.

در صنعت معدن، SCM نه تنها یک محرک روند کلیدی است، بلکه در کاربرد آن نیز منحصر به فرد است۴ مرحله مجزا از زنجیره ارزش مواد معدنی وجود دارد که هر کدام دارای الزامات تدارکاتی خاص خود هستند.

این شامل:

  1. اکتشاف
  • ۷-۱۰ سال
  • ارزیابی منابع معدنی
  • اکتشاف مواد معدنی
  • ارزیابی سپرده
  • نظارتی
  • توسعه
  • ۵-۱۰ سال
  • زیر ساخت
  • ساخت و ساز
  • نیروی کار
  • مدیریت پسماند
  • عملیات
  • ۲-۲۰ سال
  • تولید
  • نگهداری
  • بازار یابی
  • آموزش
  • ادامه کاوش
  • بستن معدن
  • ۲-۱۰ سال
  • انطباق
  • حذف تجهیزات
  • احیاء مجدد
  • تست در حال انجام

اکتشاف

تدارکات اکتشاف معمولاً توسط دفتر شرکت انجام می شود، همانطور که آنها مستقیماً برای خرید پروژه انجام می دهند. کاربران نهایی نیازهای داخلی را ایجاد می کنند و خریداران معاملات را با تامین کنندگان تکمیل می کنند. برای خریدهای پیچیده تر، مانند استخدام پیمانکاران حفاری، خریدار مسئول قراردادها یا

یک مدیر قرارداد مسئولیت فرآیند مناقصه، ارزیابی تامین کنندگان، اعطای و مدیریت قرارداد را بر عهده خواهد داشت. اکتشاف خود شامل سه مرحله است. در ادامه به تشریح فعالیت ها در هر مرحله می پردازیم.

مرحله ۱ – تجزیه و تحلیل اولیه

در مرحله مقدماتی اکتشاف، مناطق وسیعی با بررسی های هوابرد یا بررسی های زمین شناسی سطح زمین ارزیابی می شوند. از میان نقشه ها و داده های بزرگ، مناطق خاصی برای مطالعه دقیق تر روی زمین مشخص شده اند. مطالعات ممکن است شامل پاکسازی زمین و نمونه برداری مواد معدنی توسط کاوشگران و زمین شناسان باشد. اگر پتانسیل معدنی ارزشمندی پیش‌بینی شود، یک «ادعا» مطرح می‌شود که اغلب برای ارزیابی و اکتشاف بیشتر به یک شرکت معدنی بزرگ‌تر فروخته می‌شود.

مرحله ۲ – تجزیه و تحلیل دقیق

مرحله دوم اکتشاف، تجزیه و تحلیل تفصیلی یک منطقه خاص است. این اغلب شامل نمونه برداری دقیق از مواد معدنی، بررسی های زمینی و زمین شناسی، نقشه برداری برای تعیین اندازه و شکل ذخایر معدنی، حفاری (اغلب در اعماق زیاد) برای نمونه های بیشتر و مطالعات زیست محیطی است. اردوگاه‌های صحرایی را می‌توان در هر مرحله از اکتشاف ایجاد کرد، اما با پیشرفت اکتشاف، بزرگ‌تر می‌شوند و افراد و تجهیزات بیشتری را درگیر می‌کنند. همانطور که قبلا گفته شد، بخش عمده ای از کار میدانی در این مرحله تکمیل خواهد شد. همانطور که در ادامه مشخص شد، حفاری مهم ترین هزینه است. مواردی مانند هزینه های کمپ حدود ۱% تا ۲% از کل هزینه پروژه را شامل می شود. برای ارائه نمونه ای از انواع کالاها، خدمات و مهارت های مورد نیاز، بودجه معمولی برای کار اکتشاف میدانی در زیر ارائه شده است.

مرحله ۳ – ارزیابی ذخایر معدنی

این مرحله شامل تجزیه و تحلیل بازار، قیمت ها، توسعه محصول و مطالعات مالی و همچنین تجزیه و تحلیل ریسک محیطی، اقتصادی، مالی و اجتماعی-سیاسی است. این برای توسعه پیش امکان‌سنجی و گزارش‌های سود کامل هزینه استفاده می‌شود.

توسعه

شرکت های معدنی معمولاً کارهای پروژه بزرگ خود را از طریق یک توافق یا قرارداد با یک شرکت مشاوره مدیریت می کنند. دو نوع قرارداد وجود دارد که به طور گسترده استفاده می شود.

قراردادهای EPCM و EPC

شرکت های معدنی برای ارائه خدمات مورد نیاز با شرکت های مشاور قراردادی منعقد می کنند.

  • مهندسی، تدارکات و مدیریت ساخت و ساز(EPCM)
  •  مهندسی، تدارکات و ساخت و ساز(EPC)

قراردادهای EPCM در حال تبدیل شدن به قراردادهای رایج تر در صنعت هستند.

با قرارداد EPCM، پیمانکار مسئولیت ساخت و ساز را ندارد، بلکه مسئولیت طراحی را بر عهده دارد و فرآیند ساخت و ساز را از طرف شرکت معدنی مدیریت می کند. این نوع قرارداد برای پروژه های کمتر تعریف شده با تغییرات پیش بینی شده در محدوده بهترین کارایی دارد

نقش پیمانکار EPCM عبارت است از:

  • مشاوره شرکت معدنی در مورد بهترین استراتژی برای ساخت و تدارک مواد و تجهیزات
  • نظارت بر ساخت و مدیریت کلی پروژه برای اطمینان از انجام کار توسط پیمانکاران مختلف طبق ضوابط طراحی و مطابق با استانداردهای لازم.
  • طرف قراردادهای پیمانکاران تجاری و شرکت معدنی نباشد

نقش شرکت معدنی عبارت است از:

  • اعطا و امضای قرارداد به طور مستقیم با تامین کنندگان
  • کنترل بیشتری روی فرآیند داشته باشید

در یک قرارداد EPC، شرکت معدنی با رویکرد “کنترل از راه دور” مدیریت بیشتری به پروژه دارد. پیمانکار EPC اکثر منابع را فراهم می کند و به عنوان یک نقطه تماس واحد برای همه طرف های درگیر عمل می کند. این نوع قرارداد برای پروژه هایی که به خوبی تعریف شده اند، بهترین کارایی را دارد، جایی که مهندسی دقیق قبل از امضای قرارداد EPC کامل می شود.

پیمانکار EPC:

  • مسئولیت کامل خرید را داشته باشید
  • اعطا و مدیریت تمام قراردادهای تامین کننده

شرکت معدن:

  • حداقل نیاز به نیروی انسانی داشته باشید
  • رویکرد “دست دور” بیشتری نسبت به پروژه حفظ کنید

عملیات

شرکت‌های معدنی معمولاً از گروه‌های تدارکات داخلی خود برای مدیریت فرآیندهای تدارکات برای عملیات استفاده می‌کنند. شرکت های معدنی بر توسعه روابط بلندمدت تامین کننده برای نیازهای عملیاتی خود تمرکز می کنند. درصد بالایی از هزینه های مستمر برای قراردادهای شرکتی با تامین کنندگان تنظیم می شود. اینها معمولاً برای یک دوره ۳ تا ۵ ساله هستند.

فرآیند زنجیره تامین عملیات معمولی:

  • درخواست‌های خرید توسط کاربران نهایی در سایت‌های معدن صادر یا آغاز می‌شوند
    • خریدها معمولا به یکی از دو دسته تقسیم می شوند:
      • پر کردن موجودی
      • مستقیم به خرید پروژه
  • اقلام پر کردن موجودی معمولاً تحت قراردادهای بلند مدت مدیریت می شوند
  • خرید مستقیم پروژه معمولاً با تماس با تامین کنندگان برای پیشنهادات، ارزیابی پیشنهاد و انتخاب تامین کننده ای که محصول را با بهترین ارزش کلی ارائه می دهد مدیریت می شود.
  • سفارشات خرید کالاهای قراردادی ممکن است مستقیماً از طرف کاربر نهایی برای تامین کننده صادر شود و/یا توسط خریدار ادغام و مدیریت شود.
  • سفارشات خرید مستقیم به پروژه معمولاً توسط یک خریدار مدیریت می شوند
  • سفارشات در سایت معدن دریافت می شوند و به کاربر نهایی تحویل می شوند
  • منبع یابی استراتژیک و اتحاد برای عملیات معمولاً توسط گروه تدارکات واقع در دفاتر شرکت آنها مدیریت می شود.

تدارکات متمرکز

برخی از شرکت ها دارای یک گروه تدارکات متمرکز هستند که معمولاً در دفتر مرکزی شرکت آنها قرار دارد. تدارکات از یک نقطه هدایت و مدیریت می شود که اهداف، خطوط اختیار و اولویت بندی را در بر می گیرد.

تدارکات غیر متمرکز

در حالی که یک دفتر مرکزی شرکتی وجود دارد، تدارکات در سطح عملیات با هماهنگی بین عملیات تدارکات مدیریت می شود. اهداف، خطوط اختیارات و اولویت بندی به جای اینکه توسط شرکت کنترل شود، بیشتر توسط محل عملیات کنترل می شوند. پس‌اندازهای استراتژیک ممکن است به‌طور کامل توسط سازمان‌هایی که به این شکل ساختار یافته‌اند محقق نشود.

تدارکات ترکیبی

تدارکات ترکیبی هم به صورت شرکتی و هم در هر مکان اداره می شود. فعالیت‌های تدارکاتی هماهنگ و مرکزی هستند، اما طیف وسیعی از فعالیت‌ها تحت کنترل عملیات باقی مانده است. ساختار ترکیبی به سازمان اجازه می دهد تا از مزایای صرفه جویی در هزینه در سراسر سازمان بهره مند شود و در عین حال از مهارت ها و دانش خریداران محلی در سایت استفاده کند. ارتباط خوب در تمام بخش ها حداکثر کارایی و اثربخشی را در مورد تصمیمات تدارکاتی فراهم می کند.

پروتکل تدارکات

تدارکات محور SCM را به ویژه در مرحله عملیات تشکیل می دهد. با این حال روش های متعددی برای تهیه وجود دارد. موارد تثبیت شده در میان آنها عبارتند از:

  • RFI درخواست اطلاعات

            برترین ها: فقط بودجه یا برآورد قیمت

  • P-Card  [۱]کارت تدارکات

            نکات مهم: یک بار خرید، خرید ساده محصول، خرید اضطراری

  • سفارش بلانکت

سفارش بلانکت، قرارداد خرید مشروط یا سفارش فراخواندنی[۲]، سفارش خریدی است که مشتری با تامین‌کننده‌اش می‌گذارد تا چندین تاریخ تحویل را در یک دوره زمانی مشخص کند، که اغلب برای استفاده از قیمت‌های از پیش تعیین‌شده مذاکره می‌شود. معمولاً زمانی استفاده می شود که نیاز مکرر به کالاهای مصرفی وجود داشته باشد. سفارش‌های بلانکت یا فله ای اغلب زمانی استفاده می‌شوند که مشتری مقادیر زیادی خرید می‌کند و از تخفیف‌های ویژه برخوردار شده است. بر اساس سفارش عمومی، سفارش‌های فروش (“انتشارهای عمومی” یا “سفارش‌های آزاد”) و اقلام فاکتور می‌توانند در صورت نیاز ایجاد شوند تا زمانی که قرارداد تکمیل شود، به پایان دوره سفارش برسد یا حداکثر ارزش سفارش از پیش تعیین شده باشد.

            نکات مهم: خریدهای تکراری، خریدهای ساده محصول

  • بدون فرم پیشنهاد رقابتی مورد نیاز است

            نکات برجسته: خرید از منبع انحصاری، قطعات یدکی، تامین کنندگان بسیار قابل اعتماد

  • RFQ – درخواست برای مضنه

            نکات برجسته: محدوده کار به خوبی تعریف شده، تجهیزات استاندارد.

  • RFP- درخواست پیشنهادی

            نکات برجسته: نصب، راه اندازی تجهیزات بزرگ

RFQ و RFP پرکاربردترین روش ها هستند.

بستن معدن

بسته شدن یک معدن یک فرآیند چند مرحله ای است. خاموش شدن و از کار افتادن شامل حذف تجهیزات، برچیدن تاسیسات و بسته شدن ایمن تمام کارکردهای معدن است. احیا شامل عملیات خاکی و احیای سایت از جمله پوشش گیاهی مجدد مناطق دفع سنگ های زباله است. مرحله نهایی بسته شدن معدن، مانیتورینگ است که شامل آزمایش های زیست محیطی و نظارت بر ساختار می باشد. این مرحله نسبت به سایر مراحل چرخه معدن کمترین هزینه را شامل می شود، اما فرصت هایی برای عرضه کالا و خدمات وجود دارد. بخش عمده ای از اصلاح و نظارت بلندمدت توسط شرکت ها و افراد متخصص و همچنین فرصت هایی برای پیمانکاران عمومی برای احیای خود زمین که شامل خدمات تخریب، جنگل کاری و حذف آوار است، انجام می شود.

استراتژی های شرکت های تامین کننده در زنجیره تامین معدن

تامین کنندگانی که به دنبال تثبیت موقعیت خود در صنعت معدن هستند، باید بیاموزند که مشتری آنها کیست و نیازهای آنها چیست. شرکت های معدنی مشتریان بلند مدت هستند و به دنبال روابط بلندمدت با تامین کنندگان خود هستند. زنجیره تامین برای صنعت معدن از زوایای مختلف قابل دسترسی است. بسته به کالاها یا خدماتی که یک تامین کننده باید ارائه دهد، نحوه دسترسی به زنجیره تامین این صنعت را به بهترین وجه تعیین می کند. برخی از استراتژی‌ها برای تقویت SCM استخراج عبارتند از:

همکاری با شرکت های معدنی

اکثر شرکت های معدنی برای فرصت های شراکتی جدید باز هستند. در حال حاضر شراکت های زیادی بین شرکت های معدن و ارائه دهندگان کالا یا خدمات وجود دارد. شرکت های معدنی به دنبال راه هایی برای حذف نگرانی های ایمنی و به حداکثر رساندن قابلیت اطمینان تجهیزات و خدمات هستند. در اینجا چند نمونه از نحوه برخورد آنها با این حوزه ها آورده شده است:

§ استاندارد سازی قطعات در تمام عملیات آنها – کاهش موجودی

§ VMI (موجودی مدیریت شده توسط تامین کنندگان)[۳] – کاهش زمان انبارداری

§ مجموعه های کیت شده از تامین کنندگان – زمان راه اندازی را کاهش دهید

§ افزایش برنامه های قابلیت اطمینان برای دارایی های موجود خود

§ آموزش نگهداری پیشگیرانه

§ آموزش پیش بینی شکست

شراکت با سایر تامین کنندگان کالا یا خدمات

با تعداد زیاد پروژه های پتاس در حال انجام، فرصتی برای مشارکت با سایر تامین کنندگان برای به حداکثر رساندن ارزش در تمام پروژه ها وجود دارد. تعداد فزاینده ای از تامین کنندگان وجود دارد که با سایر تامین کنندگان همکاری می کنند تا نیازهای مشتریان خود را به روش های خلاقانه تری برآورده کنند. به عنوان مثال، یک کنسرسیوم تولیدی ممکن است از یک نیاز تجاری تشکیل شود که توسط یک تامین کننده تنها منبع موجود برآورده نشود.

کار با OEM های موجود (تولید کنندگان تجهیزات اصلی[۴])

شرکت های معدنی مستقیماً با  OEM تامین کنندگان تجهیزات بزرگ سروکار خواهند داشت. برخی از تامین کنندگان تجهیزات بزرگ محصولات و/یا قطعات خدمات خود را توسط یک سازنده محلی می سازند. فرد نیاز دارد:

            § روی OEM های تجهیزات تخصصی تمرکز کنید

            § به سمت تبدیل شدن به یک تامین کننده قطعات و خدمات برای این تامین کنندگان حرکت کنید

            § خدمات نصب، راه اندازی و راه اندازی را برای OEM ها در نظر بگیرید

آگاهی از عرضه جهانی

بسیاری از بررسی ها نشان می دهد که تامین کنندگان محلی سطح خدمات مورد نظر را ارائه نمی دهند. این احساس وجود دارد که تامین کنندگان محلی یا بیش از حد شلوغ هستند، بدون ظرفیت هستند، یا رضایت یا انحصار وجود دارد و بنابراین خدمات یا پشتیبانی کم است. این عوامل می توانند منجر به منبع یابی جایگزین شوند که ممکن است منجر به منبع یابی جهانی شود. شرکت های معدنی تمایل به حضور چشمگیر در سطح بین المللی دارند. بنابراین آنها به دنبال اتحاد با تامین کنندگان برای تامین تمام مکان های خود در سطح جهانی هستند. این فرصتی برای تامین‌کنندگانی است که با شرکت‌های معدن کار می‌کنند تا تشخیص دهند که اگر انتظارات مشتری خود را برآورده کنند و از آن فراتر روند، در سطح محلی، فرصت‌های جهانی ممکن است در نتیجه به دنبال داشته باشند.

[۱] Procurement Card

[۲] call-off order

[۳]vendor managed inventory

[۴] Original Equipment Manufacturers